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M3250操作规程及常见故障排除

发表时间:2023-03-06

M3250台式低速离心机是放射免疫、生物化学、制药、医学中用于离心沉淀的常规仪器。采用直流无刷免维护电机驱动,转速、时间均为液晶显示,电器控制系统采用微处理器控制,触摸面板控制,操作简便。

本仪器对减震系统采用优化设计方案,仪器运行平稳震动小、低噪音、分离效果好。M3250还提供以下安全防护:离心腔四周由钢板保护;不平衡、超温、超速时自动停机保护。

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一、M3250台式低速离心机控制面板


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将显示屏用虚线分成8个区间
① 转子号显示区:显示当前的转子号。
② 状态显示区:分为待机,运行,故障提示。当为调试模式时,显示转速及转子识别传感器的状态显示。
③ 速度及离心力显示区:SV部分为设定转速值;PV部分为当前转速值。
④ 时间显示区:SV部分为设定运行时间值;PV部分为运行的倒计时值。
⑤ 程序号显示区:显示选择的程序号
⑥ 升速及降速区:显示设定好的升,降速时间。
⑦ 门盖状态区:根据门盖开关的闭合状态,当开关没闭合显示门盖开状态,闭合后,显示门盖盖上状态。
⑧ 操作按键区

二、M3250台式低速离心机操作规程


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1、接通主电源,按电源开关,状态显示窗正常显示,表示已开机

2、打开离心机门盖,检查离心室内有无异物。

3、使用水平转子分离时,使用前将吊篮擦净,分别挂到转子开档内,挂好后应检查吊篮是否旋转正常,有无卡滞现象。

4、使用角转子分离时,将转子盖取下,检查转子是否拧紧,放入样品管(必须对称),盖上角转子盖。

5、关好离心机门盖。

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6、参数设置,点击参数区域直接输入数值

7、参数设置好后,按启动键:待机时有效,待机时按启动键,进入运行状态,启动指示灯亮。运行中,按启动键无效。

8、设备运行上升阶段或运行的稳速状态下,可按停止键进入停机降速状态。若处于降速状态中,停止键无效。

9、运行过程中不需要停止时,在设置的运行时间倒计时到零,离心机自动减速停止运行,停止指示灯亮,当转速等于0 r/min时,打开门锁取出样品。

切记,设备运行时不可进行开门操作。

10、离心完成后,打开设备盖子取出样品,清理离心腔和转子,使其保持干燥状态,关闭设备电源,拔出电源线插头。


三、M3250台式低速离心机故障排除


故障现象

检查要点

解决方法

按启动键后,不运行,显示不平衡故障

不平衡输入开关是否处于

开路状态

处理不平衡开关

按启动键后,不运行,显示门盖故障

门盖输入开关是否处于短

路状态

处理门盖开关,盖好门盖时,应该处于短路状态

按启动键后,不运行,显示无测速

1,直接用手转动转子,是否有转速显示,若无,则查测速传感器是否接好,或者损坏。

2,若有转速显示,说明测速传感器正常,检查电机相线是否接好,或者相线到电机端是否线断。

3,启动频率过低

4,变频驱动板故障,换板测试。

1,处理测速传感器。

2,设高启动频率。

3,换变频驱动板。

按启动键后,不运行,显示通信故障

检查L1,FC10-D500MM线是否接好,或者线是否损坏。

处理L1。

按启动键后,不运行,显示低压

外部电压过低,或者设定基频过低

处理供电电压,确认设置基频与电机参数一致

按启动键后,不运行,显示过压

外部电压过高

处理供电电压。

停机时间非常长,停机后显示刹车过压

 

1,针对大负载降速太快。

2,刹车电阻没接好,或者损坏

1,加长降速时间。

2,确保刹车电阻安装正确

3,减小刹车电阻阻值

运行不正常,停机,显示过流

1,大负载,升速太快

2,变频驱动板故障

1,加长升速时间。

2,换变频驱动板测试

按启动键后,运行2秒后,显示无转子识别信号

 

进入调试模式。

1,检查转子识别传感器是否装好。

2,磁钢方向是否正确。

3,磁钢与识别传感器距离是否合适

处理识别传感器安装,使

之能正确感应到。

按启动键后,显示转子识别信号缺失

1,磁钢方向是否有一个装反。

2,两磁钢是否安装太近

处理磁钢的安装,使之能

正确感应到

按启动键后,显示转子号与机型不匹配

机型配备的转子是否包括现在转子

使用本机型配套的转子

按启动键后,显示无法识别转子

有转子识别信号,但无法识别出转子号

根据测试出的角度与对应

的角度进行判别。

运行过程中,显示超速

1,升速过快

2,电压突然大幅升高

3,测速信号受干扰,或者接触不良

1,适当降低升速

2,电压稳定后再使用

3,保证测速信号的稳定

不倒计时,不停机

 

看PV显示的转速有没达到设定的转速,当设定为稳定计时时,到设定转速才会倒计时。

是否因为电压偏低,不能

使负载达到设定转速。

运转方向与需要方向相反

检查电机相线顺序

任意调换电机相线中的再

从线即可




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